滚丝轮的分类

滚丝轮的分类

一．按生产工艺分为：

1.     车制滚丝轮 即用车床将未加硬的圆饼料加工成滚丝轮，成本较低，同时精度低，容易崩齿，不能应用于精度高的产品滚压。

2.     滚轧滚丝轮，先加工好滚丝轮的外形尺寸，用滚针作为工具反滚制作成轧制滚丝轮，效率高，成本低，精度低，不能应用于精度高的产品滚压。

3.     磨制滚丝轮 用螺纹磨床磨制成型的滚丝轮，成本高，精度高，寿命长，可满足大部分的产品滚压。

二．按用途分为：

1.     螺纹滚牙，采用螺纹滚丝轮将工件需要的螺纹滚轧成型。

2.     齿形滚花，滚花又分为直纹.斜纹.网纹，其中防滑纹精度要求低，传动纹精度要求高。

3.     滚光，产品要求高光洁度时，增加的一道挤光工艺。

4.     滚槽，用环形口滚丝轮可实现圆柱体工件径向环槽挤压成型。

5.     校直，机械加工会有塑性变形，用光滚轮可实现塑性变形恢复产品本身的同轴度。

三．按滚丝轮制作材料分为：

1.     冷作模具钢

2.     高速钢

四．按被加工材质分为：

1.     高温合金滚丝轮，比如不锈钢，钛合金等，这种材料的滚丝轮与普通滚丝轮是不同的。

2.     高强度滚丝轮，材质加硬后用高强度滚丝轮滚压。

3.     温滚滚丝轮，被加工材质具有较高的温度，在不冷却的情形下实现高温滚压。

4.     普通滚丝轮，除以上材料以外的滚丝轮。

五．按螺纹长度分为：

1.     短丝滚丝轮，习惯叫“定滚滚丝轮”。

2.     长丝滚丝轮，习惯叫“通滚滚丝轮”，也叫“滚通滚丝轮”“窜滚滚丝轮”“差速通滚丝轮“。

六．按工件壁厚分为：

1.     二轮滚丝轮，主要加工实心或壁厚较厚的工件。

2.     三轮滚丝轮，主要加工壁厚较薄的工件。

七．按安装载体分为：

1.     滚压头用滚丝轮

2.     滚丝机用滚丝轮

八．按滚压方式分为：

1.     轴向滚丝轮

2.     径向滚丝轮

3.     切向滚丝轮

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