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洛希尔成功研发绝对值超硬砂轮在线修整工艺

文字:[大][中][小] 2017-8-27    浏览次数:1428    

       机械加工的难度在于磨削,磨削的难度在于异形磨削,异形磨削的难度在于螺纹磨削,螺纹磨削的难度在于砂轮修整,砂轮修整的难度在于超硬砂轮的修整,超硬砂轮的修整的难度在于在线砂轮修整,及至终极难度在于不停机在机砂轮修整。

       国内的齿轮磨削都可以采用较好的进口设备,实现在线修整,但是对金刚石和CBN砂轮的修整问题无法解决,基本采用碳化硅砂轮,碳化硅砂轮保型差、金刚滚轮或碟片选用不当,保证不了压力角、齿侧直线性、圆弧度、齿轮修型,除了材料、热处理原因,砂轮修整问题直接制约了齿轮行业的磨削精度,也就制约了使用齿轮的终端产品精度,比如机器人减速器等国产化。

      经刀具同行反映,国内的刀具制造行业,全部实现不了R0.5以下圆弧或者圆弧度不准,所以出现了光学曲线磨补充数控五轴工具磨的现象,这是不太正常的现象,实际上五轴工或以上轴数的数控工具磨可以实现95%的异形刀具的磨削。

      洛希尔砂轮修整技术位居国内领先地位,很早就实现了金刚石砂轮和CBN砂轮替代低转速砂轮的修整与使用,此次实现的在线砂轮修整与国内的碳化硅砂轮在线修整有着本质区别,避免了金刚滚轮误差以及金刚滚轮装夹误差,同时也避免了滚轮修整的砂轮齿形与设计齿形差异的问题,进入国际先进砂轮修整技术之列。

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